Qualität / Technik
Wird zur Abfüllung von kleinvolumigen Kegs mit geringerem Durchmesser (z.B. Schlank-Kegs) benötigt, um diese auf der vorhandenen Abfüllanlage ohne größeren Aufwand verwenden zu können.
Ist eine Sollbruchstelle, die sich automatisch bei überhöhtem Innendruck öffnet.
- Siebdruck
- Ätzbeschriftung
- Erhaben geprägt
- Laserbeschriftung
- Schneidschrift
- Aufkleber
Der Farbring wird um den Kegkörper geklebt
Besteht aus zwei tiefgezogenen Edelstahl-Halbschalen, die durch eine spritzerfreie und durchlaufende Mittelnaht
im WIG-Verfahren ohne Schweißzusätze zusammengeschweißt sind.
Das Fitting, oder auch Steigrohr, ist ein Rohr im Keg, das zur Reinigung und Entleerung benötigt wird.
Es gibt verschiedene Fittingtypen:
- Dreikantflachfitting
- Flachfitting
- Korbfitting
- Kombifitting
- Draft-Fitting
- Soft-Drink-Fitting
Das ergonomische Handgriffloch befindet sich im Kopfring.
Das Herstellerpaket ist im Kopfring eingeprägt und enthält die wesentlichen Hersteller-Angaben zum Keg:
- Hersteller
- Inhalt
- Werkstoff
- Baujahr
- Betriebsdruck
Ein zylindrischer Mehrweg-Edelstahlbehälter mit verschiedenen Inhaltsgrößen, welcher speziell zum industriellen Befüllen und der hygienischen Lagerung von Getränken entwickelt wurde. Das System wurde erstmals 1964 in Großbritannien eingeführt.
Die Muffe ist die Aufnahme für das Fitting und wird mit dem Fasskörper im WIG-Schweißverfahren doppelt verschweißt - von innen und außen - für höchste Belastungen bei maximaler Schonung des Materials durch geringen Energieeintrag. Die völlig geschlossene und glatte Oberfläche an der Verbindung Muffe-Fass bietet höchste Korrosionsbeständigkeit.
Die Rollwulst sitzt am Kopf- und Fußring und bietet durch extreme Verformung zusätzliche Stabilität.
Zwei unterschiedliche Schweißverfahren werden bei der Keg-Produktion angewandt:
- WIG-Verfahren (Wolfram Inert Gas) ohne Schweißzusätze für erhöhten Schutz des Kegkörpers durch Überlappung der Kopf- und Fußringe auf den Kegkörper mit einer blank polierten Oberfläche. (links auf dem Bild)
- MAG-Schweißverfahren (Metall Aktiv Gas) mit einer beizmatten Oberfläche. (rechts auf dem Bild)
Sicken sind maschinell geformte Vertiefungen (von innen gesehen) in der Fassblase, die zur Erhöhung der Festigkeit des Materials beitragen und somit dem Keg erhöhte Stabilität geben.
Durch ein spezielles Design des Fußringes wird das Keg stapelbar.
Dies bietet den Vorteil einer platzsparenden Lagerung sowie eines einfacheren Transportes.
Im Rahmen der Qualitätssicherung haben wir die Aufbringung eines 2D-Codes mittels eines permanenten Aufklebers auf jedem Keg eingeführt. Dies betrifft sowohl die Neufertigung von Kegs, als auch Kegs, die den Franke Keg-Service-Bereich durchlaufen haben.
Der Aufkleber ist mit dem internationalen Code Type "Data Matrix ECC200" ausgestattet und hat die Abmessungen 25 x 25 mm. Auf allen Prüfstationen innerhalb des Fertigungsprozesses wird der 2D-Barcode Aufkleber eingelesen und abgespeichert. Hiermit wird eine eindeutige Nachverfolgbarkeit und Qualitätssicherung eines jeden Produktionsschrittes ermöglicht. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit den 2D-Barcode aufzulasern.